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关于角铁成型机的操作规范与工艺流程总结

作者:科邦压瓦机 日期:2018-11-05

角铁成型机属于经济裁面型材,由于截面形状合理,它们能使钢材高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H钢的翼绣进行了加宽,且内,外表面通常是平行的,这样可便于用螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,型号,便于设计选用。角铁成型机主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。角铁成型机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架,整平装置,冲孔装置,成型后切断装置,液压站,电脑控制系统等。

角铁成型机的操作规范我们总结了以下几点内容:

1、放料机要专人看管。

2、主机操作人员要熟练撑握主机操作顺序,及时调整误差的补修值。

3、设备在调整时,各机台的中心平面要求统一,各机台的工作面要求等高,各机台的纵向偏差小于0.15mm。

4、吊装钢卷要严格按吊装规范操作,对钢卷作的保护。钢卷在放卷架上要涨紧,并适当调节制动器,由专人看管。

5、在操作时要随时注意板料的成形情况及表面的光洁。

6、当主机在调整时应将电机停止,调整上下辊间隙应使用标准的厚度尺,严禁使用其它刀、钢板等仪器进行调整。

7、钢卷在送料时不准戴手套操作。

8、在操作时,碰到异常情况要及时停车处理。

9、在搬运成型彩钢时要戴手套。在吊装成型彩钢时要加以保护,防止钢丝绳扣伤彩板。

10、在操作机组前要熟悉机组的操作说明书,熟悉机组的操作方法。并由专人统一指挥。

角铁成型机操作的工艺流程

1、角铁成型机自动放料,取坯工作程序

模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,泊车时,先停止挤出机,再停止其余设备。

2、手工放坯,取坯工作程序:

在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启念头器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震惊,噪音,油窗口是否来油,挤出机挤出的泥坯,经切割机切成定长,由滚子输送机送至压瓦机,由装料器按划定程序送至下模,角铁成型机压出的瓦坯在工作台转位后,由卸瓦机的真空吸盘吸取,并转位放置在输送线的瓦托上。角铁成型机器工艺流程:带钢从设备的尾部送入,经由各种压辊压制成彩钢瓦从头部送出。

3、角铁成型机制造它的壁厚的薄厚的控制

角铁成型机的壁厚可以生产的很薄,而且简化了生产工艺流程,进步了生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚平均,但截面外形复杂的各种型材和不同材质的冷弯型彩钢设备。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料,采用钢板或钢带冷弯成型制成。但因为多连杆悬架结构复杂、本钱高、零件多、组装费时,并且要达到非独立悬架的耐费用,始终需要保持连杆不变形、不移位,彩钢设备在材料使用和结构优化上都很考究,所以多连杆悬架是以追求优异的操控性和行驶恬静性为主要诉求的。

角铁成型机工艺流程是带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成角铁成型机从头部送出。传统工艺中,角铁压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。经过逐步改进生产工艺,终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。角铁属于经济裁面型材,由于截面形状合理,它们能使钢材高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,且内,外表面通常是平行的,这样可便于用螺桂和其他构件连接。


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