浅谈校平机的日常使用与弯曲情况分析

在日常作业中，很多人对校平机是如何校平钢板的原理比较不解，不过要掌握这方面知识之前先要知道校平机的基本构造。校平机中关键的零部件就是轴辊，按轴辊数分可分为五轴辊、七轴辊、九轴辊等不同类型的产品，对应的校平范围是不同的。不同种类的校平机，它们的安装方法也是不一样的，在使用相关产品之前需要对产品的安装方法有一些初步的了解。比如说板金冲压制造行业所需的材料，为了方便运送，需先将长扁型片材卷曲成圆筒状。

不仅如此，校平机还可以按相对位置可分为平行式和不平行式，还有成对导向辊的整平机和卷料折卷校平机；其中大型多轴式校平机可矫正厚度50MM宽度2000MM的钢板。有很多的钢板、型材、不锈钢材料在生产初期都是不平的，但是有时候有需求需要把它们弄成平整的状态，所以就需要使用到校平机。而为了适应不同产品的需求，校平机的各类也在不断的增多。

而当卷料运至客户工厂使用时，因其存在较大的内应力无法直接用来冲压生产，需要先由材料架来开卷，然后用液压式校平机予以整平，之后由送料机送入冲床中以完成整个冲压生产，因此液压式校平机成为了冲压自动化生产需要设备之一。液压式校平机主要针对的厚度在0.1-0.6mm金属带料或者片料产品，安装的时候需要先将其所附带的包装除去；然后将材料矫正机吊放在地基上，置于合适的位置，再打上地下螺栓锁紧即可。

需要注意的是，液压式校平机安放需处于水平位置且矫正机中心线需要与冲床模具中心线，送料机中心线在一条直线上。通常情况下，液压式校平机生产厂家会有人员去进行安装的，其安装到位。当板料被送入校平机上下轧辊之间时，三轴辊组成一组，使板料向上弯曲，另外三轴辊组成一组，使板料向下弯曲。钢板经多次的超过屈服限度的拉伸弯曲，使原来紧的部位被拉伸，与原来松的部位相均衡，即所谓产生了塑性流动，达到了矫正的目的。

这里要说明一点，通过校平机的多次拉伸弯曲，使原来的部位被拉伸。这一过程可以分三种情况分析。

1、当校平机上轴辊的压力适中时，只有紧的部位被拉伸，与原来松的部位相均衡，使板料矫正。

2、当校平机上轴辊的压力欠时，紧的部位虽也产生了拉伸，但与松的部位不均衡，板料未全部校平。

3、当上轴辊的压力过大时，不但紧的部位被拉伸，松的部位也有不同程度的拉伸，虽然拉伸的程度均衡，板被矫正，但板的晶粒被扭曲，破裂而产生过量的冷作硬化，降低了板材的使用寿命。所以我们要将设备控制在一种状态下。

再来说到的是校平机的传动装置，它将通过直流或交流装置，在速度上实现了采用脉冲编码器反馈的形式，提高了电气控制的控制精度。通过变频控制减少了操作工的劳动强度，节省了劳动成本。板材在加工过程中需要用到校平机进行校平，它能很好的来对多种不同规格的板材进行剪切。主要是由于在其加工制造过程中看，会受到残余应力、机械切割或热切割、温度变化等因素的影响，使得板材存在内应力和平面度缺陷，为了较少这部分产品的返工率和报废率，校平不失为一种好方法。

既然材料是不一样的，那对机床铸件的要求也是不一样的，大致来说校平机对铸件有这么几个要求，首先是要合金的流动性；还要考虑到不能让铸件的壁厚太大，铸件中的壁厚应该要均匀，要合理的来对壁间进行连接；还要有圆角的结构，铸件要较大限度的防止大水平面的出现，还要防止铸件在收缩的时候出现阻碍。