简单谈谈校平机的电流保护与设备发展趋势

虽然校平机电动机常规保护方式存在许多严重缺陷，但目前仍是电动机保护的主体。这一方面是由于电动机量大面广，管理欠规范，不如发电机等电气主设备受到重视。另一方面也由于目前许多新型综合保护鱼龙混杂、市场混乱，其性能和性有待进一步检验。交流伺服驱动系统存在的主要问题是交流伺服驱动系统的低速稳定性问题，它是制约速度控制特性的主要问题，而提高速度的动态响应，降低转速波动，速度的控制特性是伺服驱动控制的主要目标。在保护特性方面，大型校平机电动机要求速断切除故障，还应能够区分电动机冷、热态过载，而同时大型电动机的启动电流大，启动时间长。电磁型反时限过流或两段式电流保护在整定时，速断保护定值需要躲开电动机自启动电流，而反时限和定时限的整定又需要大于电动机的自启动时间，因此反映故障的灵敏度低，切除故障的时间长，往往保护动作时电动机已严重烧损。

校平机伺服系统的发展趋势：

1、小型化

目前，校平机伺服系统一般将整个控制回路装在一台现场仪表里，将伺服电机，现场仪表控制器安装为一体。伺服系统一体化，使得它的安装与调试工作都了简化；将整个控制回路装在一台现场仪表里，又减少了因信号传输中的泄露和干扰等因素对系统的影响，提高了系统的性。而且较新型的伺服控制系统己经开始使用智能控制功率模块IPM，这种器件将输入隔离、能耗制动、过温、过压、过流保护及故障诊断等功能全部集成在一个不大的模块之中。它的应用显著地简化了伺服单元的设计，并实现了伺服系统的小型化和微型化。

2、网络化

海外上以工业局域网技术为基础的工厂自动化工程技术在近十年来了长足的发展，为适应这一发展趋势，交流伺服系统也应具有标准的串行通信接口（如RS-232）和的局域网接口，以增强其与其它控制设备间的互联能力，只需要一根电缆或光缆，就可以将数台、甚至数十台伺服单元与上位计算机连接成为整个数控系统。现场总线企业网作为今后控制系统的发展方向，以其所具有的开放性，网络化等优点，使它与INTRENET的结合成为可能，现在许多较新的伺服产品都具有现场总线接口。

我国电动机的常规保护方式一般采用热继电器型或电磁型的过电流保护，大型电动机有配置零序电流保护，个别的还有差动保护。过流保护的基本原理是以电流幅值增加作为故障判据，从原理上只能反应对称故障，对断相、接地、不平衡运行等不对称故障不能及时地保护。

3、交流化

目前海外市场上，几乎所有的新产品都是交流伺服系统，在国内生产交流伺服电机厂家也越来越多。

4、智能化

智能化是当前全部工业控制设备的流行趋势，较新数字化的伺服控制单元通常都设计为智能型产品，它们的智能化特点表现在以下几个方面：首先他们都具有参数记忆功能，系统的所有运行参数都可以通过人机对话的方式用软件来设置，保存在伺服单元内部，通过通信接口，这些参数可以在运行途中由上位计算机加以修改；其次它们都具有故障自诊断与分析功能，当系统出现故障，它会将故障的类型以及可能引起故障的原因通过用户界清楚显示出来，这就简化了维修与调试的复杂性；有的校平机伺服系统还具有参数自整定的功能。

常规过流保护不能保护不对称故障的原因主要有两方面：一是各类不对称故障不相应出现明显的过电流，根据文献[习的分析，当断相故障时，只有电动机负荷率，健全相才会出现过流，而由于负荷特性及电动机选型等因素电动机经常运行于轻载的情况是很普遍的；另一原因是不对称故障对电动机的危害不只表现在过流引起的过热效应，更主要的是负序电流效应。负序效应会导致电动机端部发热、转子振动、减小起动力矩等一系列问题，这时仅以过流来反映故障严重程度显然是不够的。