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校平机工作注意点及调节方法

作者:科邦压瓦机 日期:2018-06-03

在保养维护整平机时,   先要对整平机的机械部分、机器外露部件和较易生锈的部位,应该经常加黄油或防锈油来防止机器生锈,齿轮、链轮等部件每十五日需要加注润滑黄油一次。

其次要清洁整平滚筒,有的厂房灰尘可能比较大或原材料不干净,导到校平设备整平滚筒比较脏,整平材料时污染或划伤材料,从而造成产品的不合格,所以平时切记要注意清洁整平滚筒,清洁滚筒时需用长形布料、防锈清洁油,先把整平机滚筒上喷上防锈清洁油,然后用布料喷上防锈清洁油和金属材料叠在一起,再将整平机转换到手动,按正转把金属材料和布料一起进入整平滚筒内,待布料从出料口出来后再去掉金属材料,并保留布料在整平机滚筒内,然后把整平机转换至自动,双手抓紧入料口和出料口布料,利用滚筒滚动和布料摩擦来清洁滚筒上的脏东西,从而达到整平滚筒干净的效果,此清洁过程中有   的危险性,请操作人员   要注意   。

辊式板料校平机的型式及特点

1、辊式板料校平机的分类

按照工作辊的排列方式,辊式板料校平机可分为上辊单调式、辊列平行式和辊列不平行式三种机型。

按照工作辊和支承辊的层数,带支承辊的辊式校平机可分为四层结构式和六层结构式两种。

按照上、下排工作辊间隙的调整方式,辊式校平机可分为上调式和下调式两种。

按照主机部分的结构,辊式校平机又可分为四柱式、框架式和箱式。

按照驱动方式,辊式板料校平机分为液压式和机械式。按照传动形式可分为带万向接轴传动、分辊主驱动和上、下排工作辊分别驱动的辊式校平机。

2、常用辊式板料校平机的特点

校平机 通常辊式板料校平机是按照工作辊的排列方式来划分的:即分为上辊单调式、辊列平行式和辊列不平行式。下面分别讨论这些结构形式的特点。

(1)上辊单调式板料校平机

这种全自动校平设备的每根上排工作辊均可单独升降调整,由于一般不设支承辊,因此,工作辊直径和距离较大。

这种机型主要用于中厚板的校平,根据工作需要可方便地调整上、下排工作辊的间隙。由于工作辊径和辊距较大,因而其校平精度较差,一般用作粗校机或在线使用。

(2)辊列平行式和辊列不平行式辊式板料校平机

辊列平行式辊式校平机上、下排工作辊排成互相平行的两列,上排工作辊含两边导辊)可上下升降移动,同时两边导辊还可单调升降,主要用于中厚板校平。辊列不平行式辊式校平机上、下排工作辊呈   角度,上排工作辊可上、下升降移动,同时相对下排工作辊可实现角度倾斜,主要用于薄中板校平,但近几年有用于中厚板校平的趋势。这两种校平机均设有支承辊,均有较高校平精度,是目前应用多的辊式校平机。

工作前的准备工作:

   先空转1~2分钟,观察滚轮转动,是否正常旋转,并检查声音有无异常。工人应该明确工作计划,根据工件的大小及时调整校平机的上下辊间距。

工件不能歪斜进入到校平机。严重折叠,厚度不均匀或者带有毛刺的工件不准进入校平机。并且不允许同时进去两个工件。观察校平后的质量,如发现校平后,板面有划伤,应立即停机检查。

严格按照板材的厚度调整校平机的上下辊间距。

调节方法如下:

在   个板材进入前,启动校平机。将上辊调高后,放入板材,然后逐渐降下上辊。

如果发现工移动缓慢,甚至停止,则需要逐渐增加的上辊的压下量,终要使得校平阻力,和终平整度达到佳状态。根据板厚变化,上下辊间距应当及时调整。

注意点

a)   要平稳地放置工件,位置正确,再开始校平机工作。比如校平窄钢时,要放在校平机的中心位置。

b)校平机工作时,工作人员不能将手放在工件上,并禁止测量或检验。停机后才可以测量工件的平整度。

c)对于大型工件,当运行时操作人员不能站在工件上。

d)开机后应当避免手和衣服卷进校平机辊道。

e)如果工作时发现异响,工人应立即,停机检查。


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